西門子東營觸摸屏一級代理商

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CPU 有一個內部電源，用于為 CPU、信號模塊、信號板和通信模塊供電，并可滿足其它 24 V DC 用戶的電源要求。有關 CPU 所提供的 5 V DC 邏輯預算以及信號模塊、信號板和通信模塊的 5 V DC 功率要求的信息，請參考技術規(guī)范。請參考“計算功率預算"來確定 CPU 可以為您的配置提供多少電能（或電流）。CPU 提供 24 V DC 傳感器電源，可以為輸入點、信號模塊上的繼電器線圈電源或其它要求供給 24 V DC。如果您的 24 V DC 電源要求超出該傳感器電源的預算，則必須給系統(tǒng)增加外部 24 V DC 電源。有關具體 CPU 的 24 V DC 傳感器電源功率預算，請參考技術規(guī)范。如果需要外部 24 V DC 電源，請確保該電源不要與 CPU 的傳感器電源并聯(lián)。為提高電噪聲防護能力，建議連接不同電源的公共端 (M)。

警告 將外部 24 V DC 電源與 24 V DC 傳感器電源并聯(lián)會導致這兩個電源之間有沖突，因為每個電源都試圖建立自己的輸出電壓電平。該沖突可能使其中一個電源或兩個電源的壽命縮短或立即出現(xiàn)故障，從而導致 PLC 系統(tǒng)的運行不確定。運行不確定可能導致死亡、人員重傷和/或財產損失。DC 傳感器電源和任何外部電源應分別給不同位置供電。

1. PROFIBUS DP系統(tǒng)之一：帶DP口的主/從系統(tǒng)

帶DP口的主/從系統(tǒng)設計十分靈活，它允許用CPU中不同的數據區(qū)域來儲存DP過程數據。對數據區(qū)域的選擇取決于CPU的類型和應用。過程映像區(qū)，位存儲器以及數據塊都可用于DP輸入，輸出數據。過程映像是標準的數據分配。在CPU的過程映像中須有充分的空間為DP保留一個連續(xù)的輸入區(qū)域和一個連續(xù)的輸出區(qū)域。這可能受中央配置中過程映像大小和信號模塊數量的限制。位存儲器與過程映像相同，這個區(qū)域適合于DP信號的全局存儲。例如，如果過程映像可利用的空間(沒有被中央信號模塊占據的空間)不夠用，則可以使用位存儲區(qū)。 數據塊也可以用來存儲DP信號。在有關的DP數據區(qū)只被一個程序調用時使用這種存儲。建立S7-300 PLC主站的硬件組態(tài)（帶DP口）：雙擊“X2/DP"欄或“CP342-5"欄，在對話框內選中“DP-Master"，在PROFIBUS總線上添加ET-200 從站：主站/從站的I/O地址不能重復，它是由系統(tǒng)軟件分配的。如果用戶需要對地址進行修改，可以通過模板特性對話框重新設置。

2．PROFIBUS DP系統(tǒng)之二：帶通訊模板CP的主站系統(tǒng)。

采用通訊模板CP的主站/從站系統(tǒng)，則主站/從站的I/O地址可以重復，因為此時的PLC系統(tǒng)相當于兩個CPU。用戶可以通過模板特性對話框任意設置I/O地址，只是主站或從站內的I/O地址不能重復。當配置CP時，必須設定操作模式（Operating Mode）， CP342-5 DP總是需要DP-SEND和DP-RECV。這些組塊通過底板總線在CPU和CP之間轉移數據．，CP342-5的數據總是連續(xù)地傳輸。主站大數據長度是240字節(jié)，從站大數據長度是86字節(jié)。DP-SEND（發(fā)送）將CPU中的*的DP數據區(qū)的數據發(fā)送到PROFIBUS CP的發(fā)送緩沖器，以便傳送給DP從站；DP-RECV（接收）從DP從站中讀出數據，將PROFIBUSCP接收緩沖區(qū)的數據放入CPU*的DP數據區(qū)中。

DP-SEND（發(fā)送塊）和DP-RECV（接收塊）結構       DP-RECV（接收塊）各端子參數的類型及功能          DP-SEND（發(fā)送塊）各端子參數的類型及功能

3.  PROFIBUS DP系統(tǒng)之三：帶智能從站的DP系統(tǒng)。

S7-1200 系統(tǒng)中的一些 24 V DC 電源輸入端口是互連的，并且通過一個公共邏輯電路連接多個 M 端子。例如，在數據表中*為“非隔離"時，以下電路是互連的：CPU 的 24 V DC 電源、SM 的繼電器線圈的電源輸入或非隔離模擬量輸入的電源。所有非隔離的 M 端子必須連接到同一個外部參考電位。

自動化任務：在 S7-300 主站控制器和多個 S7-1200 從站之間，通過工業(yè)以太網 (IE) 進行確定性的數據傳輸 (例如，用于時間同步)。對于確定性數據傳輸，主站依次與每個從站交換數據。應該在任務 A 中通過 S7-通 信、在任務 B 中通過開放式 TCP/IP (T-通信) 進行數據交換。

圖 01 展示了兩個任務的演示設置，在此 S7-300 主站是與兩個 S7-1200 從站進行通信

7-300 緊湊型控制器 CPU 315-2PN/DP 使用 STEP 7 V5.4 + SP5 + HF1 編程用戶界面進行組態(tài)。
S7-1200 緊湊型控制器使用 STEP 7 Basic V10.5 SP2 編程用戶界面進行組態(tài)。

自動化解決方案：解決方案 A：S7-通信

S7-1200 PLC 為 S7 通信提供了被動服務器功能。由 S7-300 客戶端通過 PUT 和 GET 塊進行組態(tài)。在 STEP 7 V5.4 的 NetPro 中組態(tài)連接。為到 S7 服務器的每個連接分配一個確切的 ID。客戶端通過動態(tài)更改此連接 ID 與服務器進行通信。在 NetPro 中可組態(tài)的**連接數取決于所使用的 S7-300 CPU 的類型。CPU 315-2 PN/DP 可在 NetPro 中組態(tài)**多 14 個 S7-連接。

注意事項：
只有 S7-300 控制器支持S7 通信塊 PUT 和 GET 的 ID 動態(tài)更改。對于 S7-400 控制器，每個通信塊都需要一個靜態(tài) ID。

圖 02

主站和從站包含了發(fā)送和接收塊 (Send_DB 和 Receive_DB)。在接收到同步命令之后，主站讀取系統(tǒng)時間，并通過 PUT 塊 將此信息和用戶數據發(fā)送到**個從站，以進行 S7 通信。PUT 塊將它自己的系統(tǒng)時間與從主站中接收到的日時鐘鐘信息進行同步。然后主站通過 GET 通信塊獲得從站 1 的用戶數據。之后將從站 1 的此用戶數據存儲在主站接收塊的相關位置中。對所有后續(xù)從站單元重復此過程。在完成主站和**后一個從站之間的數據交換之后，主站單元重新啟動與從站 1 的數據交換。

解決方案 B：T-通信